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1原材料控制
桥梁工程墩柱一般用到水泥、混凝土以及细骨料等原材料，加强原材料的控制，一定程度上能够保证桥梁墩柱外观质量。对水泥的选择，将影响桥梁墩柱的表面的平顺程度，因此应当在水泥原材料的各个环节上，保证水泥的状态与质量。例如，在采购环节，应当选择口碑较好的水泥品牌。同时，要根据桥梁工程的实际要求，对水泥的硬度加以控制，在施工过程中与前期准备环节，应当安排专人负责，保证水泥的泌水性符合桥梁墩柱的施工要求。’“馄凝土的配比关系着混凝土的质量问题，更关乎桥梁工程的抗压、抗震等性能的使用，因此把握好混凝土的配比，对于桥梁工程的质量有着十分重要的意义。同时原材料的选择也要严格把关，由于一些建筑企业比较看重经济效益，因此采用不正当的力法节省成本，采购质量差、价格低廉的原材料进行混凝土的配比，较终导致桥梁工程施工的质量不达标的例子不胜枚举，原材料的质量是桥梁施工技术得失的关键，因此在
墩柱
这个环节要严格按照规定进行精确把关。而在操作力面也要按照相关的技术要求进行制作，保证桥梁施工技术得以实施。
2生产工艺的控制
生产工艺的控制主要分为个环节，首先应当合理的选择模板。其次应当保证脱模剂的均匀度。自后应当完善混凝土的浇筑与振捣工作。模板施工技术是桥梁施工技术中常见的一种力式，主要由前期设计、中期立模与支撑工作流程与后期引人钢筋绑定工作组成。模板施工技术的得失将直接影响桥梁墩柱的结构的稳定性，同时，还对墩柱外观的光洁有一定的影响。因此做好模板技术的施工应用是桥梁墩柱施工技术的关键环节，由于我国的桥梁墩柱结构有南力与北力的差异，因此在进行模板技术之前需要进行实地，深人研究桥梁工程的环境因素，从地形地貌，到水文地质都是相关工作人员的考察对象，做好勘探工作，才能保证模板技术的施工万无一失，从而保证桥梁墩柱外观的质量问题。振捣的主要作用是将桥梁墩柱中的气泡与泥浆消除，从而实现更好的墩柱外观施工效果，一般来说，振捣是通过采用特定的振动器有层次的对施工目标进行振捣，首次振捣尽晕不超过半分钟，然后才进人全面平板式振捣，振捣的过程要避免碰到钢筋，否则会影响钢筋的强度，从而对桥梁的可靠性产生不利影响。通过反复的振捣与压实，直到混凝土表面的砂浆均匀为止，能够在较大程度上保证桥梁工程墩柱外观的平整性，来回三次，并通过抹面机整平表面。
3施工人员的控制
桥梁墩柱外观施工的主体是施工人员，因此加强施工人员的管控，是提高桥梁墩柱外观质量的重要途径。首先，应当按照桥梁墩柱的施工要求，对施工人员进行科学的培训。一方面，要提高施工人员专业性，要明确施工人员的综合素质以及知识背景，才能制定具有针对性的培训工作。另一方面，要加强对施工人员的管制，建立动态监督制度，能够实现对施工人员的调度与指挥，从而提高桥梁墩柱外观的质量。
